PPWR-Countdown 2026: Was bis August passieren muss – ein 90-Tage-Aktionsplan

Published 11/27/2025

1. Warum August 2026 zum Stichtag für Verpackungsdaten wird

Die PPWR ersetzt die bisherige Verpackungsrichtlinie und gilt ab 12. August 2026 direkt in allen EU-Staaten – ohne nationale Umsetzungsspielräume. Für Unternehmen bedeutet das:

Konformitätserklärungen und technische Dokumentation für jede Verpackung
Nachweis der Recyclingfähigkeit und Erfüllung erster Quoten in den Folgejahren
Strengere Vorgaben zu Leerraum in Versandverpackungen (max. 40 % in E-Commerce, mit engen Ausnahmen)
Schrittweiser Ausbau hin zu digitaler Kennzeichnung (QR-Codes, 2027) und harmonisierter EU-Kennzeichnung (2028) bis hin zu vollständiger Kreislauffähigkeit 2030

Damit verschiebt sich der Schwerpunkt im Verpackungsbereich: Datenqualität und -verfügbarkeit werden zur zentralen Voraussetzung für Compliance, Kostensteuerung und Einkauf. Ohne strukturiertes Packaging Data Management und Packaging Specification Management lassen sich die Anforderungen kaum erfüllen.

2. Der 90-Tage-Aktionsplan im Überblick

Ihr Projektplan lässt sich in drei Phasen gliedern:

Tage 1–30: Audit & Bestandsaufnahme
– Transparenz über Verpackungsportfolio, Datenquellen und Lücken schaffen
Tage 31–60: Lieferantenabstimmung & Lückenschluss
– Anforderungen definieren, Daten standardisieren, fehlende Nachweise einholen
Tage 61–90: Systemaufbau & Automatisierung
– digitales Verpackungsmanagement etablieren, Workflows und PPWR-Checks automatisieren

Ziel nach 90 Tagen: Ein strukturiertes, digitales Fundament, auf dem Sie Konformitätserklärungen, Kennzeichnung und Reporting mit vertretbarem Aufwand skalieren können.

3. Phase 1 (Tage 1–30): Audit & Bestandsaufnahme

3.1 Scope und Verantwortlichkeiten klären

Definieren Sie den Scope: Länder, Marken, Produktkategorien, Verpackungsarten (Primär-, Sekundär-, Transportverpackung).
Benennen Sie eine:n PPWR-Projektverantwortliche:n (idealerweise in Nachhaltigkeit/ESG oder Supply Chain), plus Kernteam aus Einkauf, Verpackungstechnik und Qualität.

3.2 Verpackungsinventar digital erfassen

Ziel der ersten 30 Tage ist ein belastbares Verpackungsinventar:

Alle bestehenden Verpackungsartikel-Nummern konsolidieren
Stückzahlen, Zielmärkte, Lieferanten, Einsatzbereiche erfassen
Dokumente sammeln: Spezifikationen, Zeichnungen, Prüfberichte, Zertifikate, Recyclingbewertungen

Nutzen Sie diese Phase, um von Anfang an auf digitales Verpackungsmanagement zu setzen – statt ein weiteres Excel-File aufzusetzen. Moderne Verpackungsmanagement-Software wie Packa liest technische Daten per KI aus PDF, XLS & Co. aus und überführt sie in standardisierte Parameter.

3.3 Datenqualität und PPWR-Risiken bewerten

Bewerten Sie für jeden Artikel:

Vollständigkeit der Spezifikationen (Material, Schichten, Farben, Additive, Etiketten, Sleeves)
Recyclingfähigkeit (monomaterial vs. Multilayer, dunkle Farben, Verbunde)
Vorhandene Nachweise und Zertifikate (z. B. Recyclingfähigkeitsbewertungen, Rezyklatbestätigungen)

Ergebnis der Phase 1 ist eine erste Risiko-Landkarte:

Welche Verpackungen sind kritisch (z. B. komplexe Verbunde, fehlende Daten)?
Wo fehlen grundlegende Spezifikationsdaten?
Wo ist der Aufwand für eine Konformitätserklärung voraussichtlich am höchsten?

Starten Sie mit der Bestandsaufnahme – unsere PPWR-Checkliste zeigt Ihre kritischen Lücken.

4. Phase 2 (Tage 31–60): Lieferantenabstimmung & Lückenschluss

In der zweiten Phase schließen Sie Daten- und Dokumentationslücken, vor allem mit Lieferanten.

4.1 Einheitliches Datenmodell definieren

Um Packaging Specification Management effizient zu betreiben, brauchen Sie ein standardisiertes Datenmodell, z. B.:

Basisdaten: Artikelnummer, Beschreibung, Gewicht, Abmessungen
Materialdaten: Polymertyp, Faseranteile, Schichtenaufbau
Zusatzstoffe: Farben, Klebstoffe, Barrieren, Metallisierung
Nachhaltigkeits- und Compliance-Parameter: Recyclingfähigkeit, Rezyklatanteil, EPR-relevante Parameter, CO₂-Faktoren

Dieses Modell ist die Grundlage für Packaging Data Management und spätere automatisierte PPWR-Checks.

4.2 Lieferanten priorisieren und anfragen

Priorisieren Sie Lieferanten nach Volumen und Risiko (z. B. Top-20-Lieferanten, kritische Materialien).
Definieren Sie klare Anforderungssets: Welche Felder müssen Lieferanten liefern, welche Dokumente sind Pflicht?
Vereinbaren Sie Fristen und Service Levels – und kommunizieren Sie den Stichtag 12. August 2026 explizit.

Statt individuelle Excel-Templates zu versenden, empfiehlt sich ein zentraler, digitaler Prozess, idealerweise über eine Plattform für digitales Verpackungsmanagement, in der Lieferanten Daten strukturiert einspielen können.

4.3 Dokumente und Nachweise strukturiert ablegen

Konformitätsnachweise, Prüfberichte, Recyclingfähigkeitsbewertungen und Zertifikate zentral hinterlegen
Versionierung, Gültigkeitszeiträume und verantwortliche Kontaktpersonen dokumentieren
Frühzeitig klären: Wo sind Lücken, die bis 2026 nicht mehr wirtschaftlich zu schließen sind – und wo sind Materialumstellungen notwendig?

Am Ende der Phase 2 sollten Sie eine nahezu vollständige Datenbasis für Ihr Kernportfolio haben – inklusive klarer To-dos für kritische Artikel.

5. Phase 3 (Tage 61–90): Systemaufbau & Automatisierung

Jetzt geht es darum, Ihre Vorarbeit in ein skalierbares System zu überführen.

5.1 Digitale Verpackungsmanagement-Software etablieren

Mit wachsender Daten- und Nachweispflicht stoßen Excel und File-Server schnell an Grenzen. Eine moderne Verpackungsmanagement-Software ermöglicht:

Zentrale Verwaltung aller Verpackungsdaten und -dokumente
KI-basiertes Auslesen von Spezifikationen aus beliebigen Dateiformaten (PDF, XLS, ERP-Exporte)
Automatisierte PPWR-, EUDR- und ESG-Checks inkl. EPR-Kalkulation, Recyclingfähigkeit und CO₂-Analysen
Transparenz über das gesamte Portfolio und die gesamte Wertschöpfungskette

Damit wird digitales Verpackungsmanagement von einer einmaligen PPWR-Übung zu einem dauerhaften Wettbewerbsvorteil.

5.2 Workflows, Rollen und Governance definieren

Rollen und Freigaben: Wer darf Spezifikationen ändern, wer gibt Konformitätserklärungen frei?
Standard-Workflows: Neuanlage einer Verpackung, Materialänderung, Lieferantenwechsel, Audit-Anfragen
KPIs: z. B. Anteil vollständig dokumentierter Artikel, Zeit bis zur Freigabe, PPWR-Readiness-Score

Ein strukturiertes Packaging Specification Management reduziert Fehler, erhöht die Datenqualität und macht Audits deutlich kalkulierbarer.

5.3 Skalierbarkeit für kommende PPWR-Stufen sichern

Mit Blick auf digitale Kennzeichnung (ab 2027), harmonisierte EU-Labels (ab 2028) und vollständige Kreislauffähigkeit bis 2030 sollten Sie heute Systeme wählen, die:

Daten in maschinenlesbaren Formaten vorhalten
Schnittstellen zu ERP, PIM, LCA-Tools und Labeling-Systemen bieten
Flexibel auf neue KPIs (z. B. zusätzliche Rezyklatquoten) erweitert werden können

6. Typische Stolpersteine – und wie Sie sie vermeiden

Insellösungen: Getrennte Excel-Dateien in Einkauf, Nachhaltigkeit und Logistik verhindern belastbares Packaging Data Management.
Unklare Verantwortlichkeiten: Ohne klare Governance verlaufen PPWR-Projekte in der Linie.
Fokus nur auf „Problem-Verpackungen“: Die PPWR verlangt Konformitätserklärungen für alle Verpackungen – nicht nur für offensichtliche Ausreißer.
Zu späte Einbindung der Lieferanten: Datenlücken auf Lieferantenseite brauchen Monate, nicht Wochen.
Unterschätzter Systembedarf: Ohne digitale Verpackungsmanagement-Software bleiben Konformitätserklärungen ein manueller „Fire Drill“.

7. Nächste Schritte: So starten Sie jetzt

Projektteam benennen und Scope festlegen
Verpackungsinventar digital erfassen und Datenquellen konsolidieren
Mit einer strukturierten Checkliste Ihren aktuellen PPWR-Readiness-Score bestimmen
Standard-Datenmodell für Packaging Specification Management definieren
Pilot für eine digitale Verpackungsmanagement-Plattform starten und Lieferanten einbinden